Fußballschuhsohle

Solamni betreibt ISO 9001:2015-zertifizierte Materialprüfeinrichtungen. Jede Produktionscharge der Sohlenmischung für Fußballschuhe wird einer umfassenden mechanischen, thermischen und rheologischen Validierung unterzogen.

Mechanische Leistungsprüfung:

Härte validiert nach ISO 868 mit Durometer; Akzeptanztoleranz ±3 Shore A/D. PEBA-Verbindungen der Güteklasse - für die Zwischensohle haben eine Härte von 80 A, die TPU-Außensohle eine Härte von 60 A und die Torsionsstäbe eine Härte von 95 A.

Zugfestigkeit und Bruchdehnung gemessen gemäß ISO 37 mit einer Universalprüfmaschine. TPU der Stollenqualität mit Glasfaserverstärkung erreicht eine Zugfestigkeit von mindestens 45 MPa und eignet sich für Rasenanwendungen mit hoher -Abnutzung.

Reißfestigkeit nach ISO 34B: mindestens 80–120 N/mm, je nach Sorte. AVALON 90 ABR TPU wurde speziell für Fußballstollen entwickelt, die eine außergewöhnliche Schnitt- und Kratzfestigkeit erfordern.

Abriebfestigkeit nach ISO 4649: DIN-Volumenverlust kleiner oder gleich 25–40 mm³. Dies bestätigt die Fähigkeit des Materials, wiederholtem Bodenkontakt bei Beschleunigungs-, Brems- und Schneidmanövern standzuhalten.

Traktions- und Anti-Rutsch-Validierung:

Biegefestigkeit gemäß ISO 5402 sowohl bei Umgebungsbedingungen (23 Grad) als auch unter Null (-10 Grad). Akzeptanz: Mehr als oder gleich 100.000 Zyklen ohne Rissbildung. TPU-Typen auf Polyetherbasis-bieten eine hervorragende Kälteflexibilität für das Spielen im Winter.

Druckverformungsrest gemäß ISO 815: Validiert die Erholung des Zwischensohlenmaterials nach anhaltender Belastung. Auf PEBA- basierende expandierte Verbindungen sorgen für eine Dämpfung mit einem Druckverformungsrest von unter 20 % bei einer 24-Stunden-Umgebungserholung

Validierung des Schmelzflusses und der Verarbeitung:

Schmelzindex gemessen nach ISO 1133; optimiert für Spritzguss-Verarbeitungsfenster. TPU-Stollen werden typischerweise bei 190–230 Grad und Formtemperaturen von 40–80 Grad verarbeitet –14.

Die thermische Stabilität mittels DSC bestätigt die Schmelzpunktkonsistenz innerhalb von ±5 Grad; Eine Abweichung weist auf einen Polymerabbau hin.

Validierung der verstärkten Verbindung (Stollen/Stollen):

Bei TPU+glasfaserverstärkten Bolzenverbindungen wird die Faserverteilung mittels REM-Bildgebung validiert. Modifizierte Glasfasern (10-15 phr) müssen gleichmäßig im TPU-Harz dispergiert werden, um die Zug- und Reißfestigkeit ohne Agglomeration zu verbessern -1-6.

Durch Schältests validierte Grenzflächenbindung zwischen TPU-Stollen und PEBA-Außensohlenplatten. Mit PEBA-beschichtete Glasfasern erreichen beim Integralformen eine tiefe Verschmelzung mit dem PEBA-Sohlenmaterial.

Prozesskontrollen:

Spritzgießlinie: Temperatur, Druck und Zykluszeit werden kontinuierlich überwacht.

Materialtrocknungsprotokoll: TPU-Typen benötigen vor der Verarbeitung 3–4 Stunden bei 80–100 Grad, um einen Hydrolyseabbau zu verhindern.

Für kostensensible-Zwischensohlenanwendungen stehen Optionen aus recyceltem Gummi zur Verfügung -11

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