China One-Hersteller von Schuhmaterial
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Produktdetails
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Ein Polyurethan-Kunstleder mit feiner -Oberfläche und kontrolliertem, niedrigem{1}}Glanzfinish und Druckverformungswiderstand, das für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine anhaltende taktile Weichheit bei wiederholter Belastung erforderlich ist. Das Material besteht aus einem hochdichten Mikrofaservlies mit einer aliphatischen PU-Deckschicht und bietet eine Schälhaftung von mindestens 18 N/3 cm. Die Oberflächenintegrität bleibt über 50.000 Bally-Flexzyklen sowohl bei Umgebungs- als auch bei Minustemperaturen erhalten. Solamni bietet umfassende Farbentwicklungsdienste mit 24-Stunden-Antwort auf Muster und REACH/RoHS-Dokumentation pro Lieferung.
Technische Spezifikationsmatrix
| Parameter | Spezifikation | Testmethode | |
|---|---|---|---|
| Materialbasis | Polyurethan + Mikrofaser-Vliesstoff | FTIR / SEM | |
| Oberflächenstruktur | Glatte, feine Körnung/Samt-Griff | Visuell / Profilometer | |
| Trägerstoff | Mikrofaservlies (hohe-Dichte) | - | |
| Dicke | 0,8 mm – 1,2 mm ± 0,05 mm | ISO 2589 | |
| Breite | 1.37m (54″) / 1.4m (55″) | ISO 2286 | |
| Flächendichte | 400 – 550 g/m² | ISO 2286-2 | |
| Zugfestigkeit | Verzug größer oder gleich 300 N/5 cm; Schusskraft größer oder gleich 250 N/5 cm | ISO 13934-2 | |
| Reißfestigkeit (Hose) | Krümmung größer oder gleich 22 N; Schuss größer oder gleich 20 N | ISO 13937-2 | |
| Schälfestigkeit (Beschichtung-auf-Substrat) | Größer oder gleich 18 N/3 cm | GB/T 8949 | |
| Abrieb (Martindale) | Größer oder gleich 50.000 Zyklen | ISO 12947-2 | |
| Flexwiderstand (Bally) | 50.000 Zyklen (23 Grad); 10.000 Zyklen (-10 Grad) | ISO 5402-1 | |
| Farbechtheit – Reiben | Trocken: Größer als oder gleich 4,5; Nass Größer als oder gleich 4,0 | ISO 105-X12 | |
| Farbechtheit – Licht | Größer oder gleich Note 3,5 (blaue Wolle) | ISO 105-B02 | |
| Hydrolysebeständigkeit | >36 Monate (Dschungeltest bei 70 Grad / 95 % relative Luftfeuchtigkeit) | ASTM D3690 | |
| Flammhemmung | CAL 117-2013 / BS 5852-konform | - | |
| Eingeschränkte Substanzen | REACH SVHC, RoHS, 6P/7P frei | GC-MS / ICP-MS | |
| Mindestbestellmenge (Standardfarben) | 500 Laufmeter | - | |
| Mindestbestellmenge (benutzerdefinierte Farben) | 1.000 Laufmeter | - | |
| Herkunftsort | Fujian, China | - |
Solamni betreibt ein nach ISO 9001:2015-zertifiziertes internes Labor. Validierungsprotokolle für glattes PU-Leder aus weicher Mikrofaser befassen sich mit der Gleichmäßigkeit der Oberfläche, der haptischen Konsistenz und der mechanischen Haltbarkeit für Bekleidungs- und Kontaktanwendungen.
Oberflächengleichmäßigkeit und taktile Konsistenz:
Oberflächenprofilometrie: Oberflächenrauheit, gemessen mit einem Kontaktprofilometer, wobei die Ra-Werte (arithmetischer Mittenrauwert) über die gesamte Rollenbreite innerhalb einer Toleranz von ±8 % gehalten werden. Die feine Kornstruktur wird mechanisch geprägt und nicht aufgedruckt.
Validierung des Handgefühls: Shore-A-Härte (ISO 7619-1) und Kompressibilität werden gemessen, um eine gleichbleibende Weichheit über Chargen hinweg sicherzustellen. Die silikonfreie Oberflächenbehandlung gewährleistet die Kompatibilität mit nachfolgenden Beschichtungs- und Laminierprozessen.
Glanzkontrolle: Spiegelglanz gemessen bei 60 Grad gemäß ISO 2813; Jede Charge wurde anhand eines anerkannten Standards überprüft, um ein gleichmäßig mattes Finish zu gewährleisten.
Mechanische und Haltbarkeitsprüfung:
Zug- und Reißfestigkeit: Validiert gemäß ISO 13934-2 und ISO 13937-2 mit einer Universalprüfmaschine. Das Mikrofaservliessubstrat sorgt für eine ausgewogene Kett-/Schussfestigkeit bei minimaler Anisotropie.
Schälfestigkeit: Haftung der Beschichtung-auf-Substrat gemäß GB/T 8949; Akzeptanz Größer oder gleich 18 N/3cm. Niedrige Schälwerte weisen auf eine unzureichende Grenzflächenbindung hin.
Abriebfestigkeit: Martindale gemäß ISO 12947-2 bei mindestens 50.000 Zyklen unter einem Druck von 9 kPa. Bei der Nachprüfung werden die Faserbildung, die Pillingbildung und die Kornretention an der Oberfläche überprüft.
Biegefestigkeit: Bally-Flexibilität gemäß ISO 5402-1 sowohl bei Umgebungsbedingungen (50.000 Zyklen) als auch bei Minustemperaturen (-10 Grad).
Pilling-Beständigkeit: Bewertet gemäß ASTM D3512 mit einem zufälligen Pilling-Tester; Akzeptanzgrad 4 oder höher, um sicherzustellen, dass sich auf der weichen Oberfläche während des Gebrauchs keine unschönen Knötchen oder Fussel bilden.
Umwelt- und chemische Validierung
Hydrolysealterung: Dschungeltest gemäß ASTM D3690 bei 70 Grad / 95 % RH für 36+ Monate.
Eingeschränkte Stoffe: GC-MS- und ICP{2}}MS-Screening von Drittanbietern auf REACH SVHC, RoHS und Phthalate (6P/7P-frei).
Formaldehydgehalt: Verifiziert unter 20 ppm gemäß ISO 17226-2.
Azofarbstoffe: Getestet gemäß ISO 17234-1, Akzeptanz unter 30 ppm für jedes eingeschränkte aromatische Amin.
Geringer VOC-Gehalt: Die PU-Formulierung auf Wasserbasis-minimiert die Emission flüchtiger organischer Verbindungen.
Industrielle Anwendungsszenarien
Bekleidung und Kleidungsstücke:Wird in modischen Jacken, Röcken, Hosen und Funktionskleidung verwendet, wo ein weiches, geschmeidiges Material mit erstklassiger Haptik erforderlich ist. Aufgrund der feinen -körnigen Oberfläche und der nicht{2}}reizenden Textur für Anwendungen mit direktem Hautkontakt geeignet.
Schuhe und Accessoires:Optimiert für Obermaterial von Sneakern, Einsätzen von Freizeitschuhen, Innenfutter von Stiefeln und Außenseiten von Taschen, die eine glatte, raffinierte Oberflächenoptik erfordern. Die weiche Kornstruktur sorgt für eine erstklassige Ästhetik, ohne die Naht-{1}Reißfestigkeit zu beeinträchtigen.
Möbelpolsterung:Wird in Wohnsofas, Kopfteilen, Ottomanen und Beistellstühlen verwendet, bei denen taktiler Komfort und optische Raffinesse im Vordergrund stehen. Geeignet für Wohngebiete mit geringem bis mittlerem{1}}Verkehrsaufkommen.
Automobilinnenräume:Wird in Autositzpolstern, Armlehnen, Dachhimmeln und Türverkleidungseinsätzen verwendet, wo eine weiche{0}}Oberfläche den Fahrgastkomfort erhöht.
Verpackung und Präsentation:Geeignet für Luxusverpackungen, Schmuckschatullen, Bucheinbände und Vitrinen, die eine raffinierte, elegante Oberflächenstruktur mit einheitlichem Erscheinungsbild erfordern.
FAQ
Q:Was ist der Unterschied in der Oberflächenabriebfestigkeit zwischen den Stärken 0,8 mm und 1,2 mm?
Q:Können silikonbasierte-Oberflächenbehandlungen für zusätzliche Weichheit angewendet werden, ohne die anschließende Laminierung zu beeinträchtigen?
Q:Wie verhält sich die glatte, feinkörnige Oberfläche beim automatisierten Schneiden im Vergleich zu geprägten Texturen?
Glatte, feinkörnige Oberflächen sorgen für eine gleichmäßige Reibung an Schneidtischen und Nesting-Matrizen und ermöglichen so eine präzise Registrierung und klare Schnittkanten. Dies führt zu einer etwa 2-3 % höheren Schnittleistung im Vergleich zu stark strukturierten Oberflächen, bei denen es zu einem Verrutschen der Matrize kommt.
Produktshows
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
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A1:Ungefähr 25–35 Tage nach Bestätigung aller Spezifikationen und Bestelldetails.
A2:Normalerweise verlangen wir eine Anzahlung von 30 % im Voraus, der Restbetrag von 70 % ist vor dem Versand fällig. Alternativ akzeptieren wir eine 50/50-Aufteilung abhängig von der endgültigen Bestellmenge.
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